Hubo un tiempo en que los caballos tiraban de las ruedas de la industria, y la mejor manera de que un molinero limpiara su molino era golpear y dañar su precioso equipo con un martillo. A pesar de los avances en el campo, este método, rudimentario, obsoleto y en última instancia ineficaz, de limpieza de tuberías ha sobrevivido a lo obsoleto del mundo tirado por caballos para mantener su rol en la molienda del siglo veintiuno, junto con el uso de fumigantes químicos que pueden dejar residuos en el producto final que sale del molino.
Tube Tech International, un especialista en limpieza industrial de renombre internacional, ha desarrollado una solución alternativa «limpia» que es utilizada por fábricas en más de 60 países de todo el mundo. El sistema de limpieza de tuberías Rotaflex™ fue diseñado y desarrollado por expertos en mantenimiento de moliendas dentro de la empresa matriz Tube Tech para cumplir con las especificaciones técnicas requeridas por la industria. Al eliminar todas las incrustaciones en molinos de todo tipo, sin dañar los activos, y sin la necesidad de fumigantes, el sistema ha permitido a Rotaflex™ innovar en una industria que anteriormente había dependido en gran medida de los productos químicos y los cepillos de extracción.
LA LIMPIEZA DE TUBERÍAS EN MOLIENDAS ES UN DESAFÍO ÚNICO
Andrew Thain es jefe de moliendas de WH Marriage & Sons, con sede en el Reino Unido, y produce alimentos comerciales para animales de granja, cotos de caza y equinos. Como cliente de Rotaflex™, Andrew describe las demandas en el mantenimiento del sector de la molienda, y por qué cree que las prácticas «pasadas de moda» simplemente no son la solución. «El método tradicional de limpieza de las tuberías usado anteriormente consistía en un peso en una cuerda, unido a un cepillo. Con la práctica tradicional de usar un mazo, si el molinero golpea la tubería, se abolla, y una de las desventajas de eso, además de verse desagradable, es que da un espacio físico muerto donde la harina puede acumularse».
Tan rudimentario como parece, debido a ser la única propuesta de limpieza a fondo para un caño de 12 metros de largo, la práctica sigue siendo sorprendentemente común en las moliendas de todo el mundo, incluso hasta el día de hoy. Sin embargo, el método tradicional de cepillado y martillado crea problemas básicos que han llevado a los molineros a buscar métodos más modernos para garantizar la higiene y la eficiencia de la limpieza y el mantenimiento. Estos problemas se alimentan el uno al otro.
El primero, y el más obvio, es el potencial daño del conducto. Incluso un martillo de goma hará que se formen abolladuras en él cuando se usa regularmente. A medida que se causa un daño gradual, las abolladuras en las tuberías crean espacios muertos donde pueden ocurrir, y ocurren, acumulaciones de materia orgánica. Los cepillos comunes de extracción no brindan una concentración comparable de limpieza: el sistema Rotaflex™ ofrece hasta 1500 RPM a velocidades variables según los requisitos de limpieza específicos, y el método es una receta para la remoción de residuos.
La acumulación de residuos abre la puerta al problema más crudo del uso de fumigantes químicos. Debido a la limpieza ineficiente proporcionada por el método de cepillo y martillo, y la posterior acumulación de residuos, muchos molineros se quedan atrapados en la situación de fumigar y dañar potencialmente el producto final, o no fumigar y abandonar el molino abierto a la infestación. Por lo tanto, los fumigantes químicos son considerados necesarios para evitar infestaciones de plagas en los espacios muertos sin posibilidad de limpieza que quedan dentro de la red de tuberías.
Si bien los fumigantes son efectivos para contrarrestar las infestaciones, en algunos casos los residuos persistentes afectan el producto final. Rotaflex™ elimina por completo la necesidad de usar fumigantes químicos como parte del proceso de limpieza, por lo tanto permite a los usuarios entregar productos de alta calidad. Ahora, como usuario de Rotaflex™, Andrew se complace en agregar que, al menos en WH Marriage & Sons, «el uso de mazos de goma y de extracción ahora se considera innecesario».
¿CÓMO ROTAFLEX™ OFRECE LA MEJOR Y MÁS «LIMPIA» LIMPIEZA?
El sistema se usa en 63 países en todo el mundo y ha sido etiquetado por United Malayan Flour Mills, el principal molinero de Berhad, como la «Mejor máquina para limpiar las tuberías», pero ¿por qué y cómo el sistema de limpieza de tubos Rotaflex™ limpia mucho más eficazmente que otras soluciones?
El sistema consta de la unidad principal Rotaflex™, un tubo flexible de acero resistente al aplastamiento, equipado con revestimiento de grado alimenticio y una amplia gama de cepillos y accesorios para combatir la variedad de desafíos presentados en el mantenimiento del molino. De diseño simple, para ser operada por un solo hombre, la unidad Rotaflex™ se ensambla fácilmente con pernos, tanto para el cable interno como para la funda exterior, que se bloquean a mano.
Comenzando desde el piso superior, el operador simplemente introduce el tubo flexible hacia abajo a través de la tubería hasta el piso inferior. Una vez que el cepillo ha atravesado la tubería en su totalidad, el operador usa el interruptor de pie para girar el cepillo y retira lentamente el tubo flexible hacia arriba del surtidor. Debido a la experiencia del equipo de ingeniería responsable de Rotaflex™, este método simple logra una limpieza efectiva de hasta 12 metros de caño en solo 30 segundos. Todas las tuberías en un molino se pueden limpiar minuciosamente por un solo operador en un día, independientemente del diámetro de configuración, la longitud o la consistencia del depósito.
La capacidad del sistema para funcionar a velocidades variables y la amplia gama de cabezales de herramientas incluidos con el sistema Rotaflex™ aseguran que todos los conductos permanezcan libres de daños, evitando por completo la necesidad de fumigación alguna. Por la naturaleza portátil del sistema Rotaflex™, puede ser usado in situ en cualquier momento; es fácil de transportar y utilizar por un solo operador y de fácil almacenamiento, cuando no se usa.
Como el Rotaflex™ fue diseñado por molineros, para molineros, se tuvieron en cuenta una amplia gama de requisitos en el desarrollo y la producción del sistema. Construido para ser robusto, mientras se mantiene portátil, el sistema de tubo flexible de acero resistente al aplastamiento, o unidad flexible, es capaz de soportar un estrés considerable; por ejemplo, hasta puede soportar ser atropellado por un vehículo grande.
RESOLVIENDO DESAFÍOS DE MOLIENDA INTERNACIONAL CON ROTAFLEX™
El orgullo de ser un especialista en limpieza internacional, y el deseo de proporcionar una solución efectiva pero económica para los grandes desafíos de molienda a nivel mundial, llevó a los técnicos especialistas en molienda de Tube Tech a desarrollar el sistema de limpieza de tuberías Rotaflex™. Dos clientes de moliendas internacionales dan testimonio del potencial de Rotaflex™ en la producción y, en consecuencia, los beneficios, sin grandes inversiones.
UMF MALASIA
UMF es una de las moliendas de harina pioneras en Malasia, que había estado luchando contra un problema de infestación que afectaba la capacidad de producción. El uso de cepillos y martillos para limpiar las tuberías creó la necesidad de reemplazar regularmente los tubos abollados. El molino solicitó el envío del sistema Rotaflex™ a Malasia.
Al remover de forma rápida y segura las acumulaciones de harina y los bloqueos, el Rotaflex™ dejó las tuberías de los molinos limpias y sin daños, y debido a que ya no había acumulación de producto, redujo las infestaciones drásticamente.
LA PRINCIPAL FÁBRICA DE HARINAS DE KENIA
La alta humedad generaba incrustaciones de harina apelmazada dentro de las tuberías del molino, lo que a su vez causaba estrangulamientos en todo el molino, aumentando la infestación, dando como resultado pérdidas en la productividad y los ingresos. El molino había estado utilizando cepillos tradicionales y extractores que no podían penetrar en los bloqueos. La fábrica ordenó el Rotaflex™, habiendo visto el sistema en acción en la exposición de la Asociación Internacional de Operadores de Moliendas (IAOM). Usando su nuevo sistema Rotaflex™, el equipo de empleados del molino de harina fue capaz de desbloquear y desincrustar las tuberías en unas pocas horas.
CONCLUSIÓN
Rotaflex™ es un sistema de limpieza efectivo y «limpio» que puede ser operado in situ, en cualquier momento, por los recursos humanos existentes en el lugar, lo que lo hace una solución eficiente y económica a la hora de evaluar los costos de mantenimiento de las moliendas.
LOS BENEFICIOS DEL SISTEMA DE LIMPIEZA ROTAFLEX™
- Es una unidad robusta, liviana y altamente móvil: se puede usar in situ en cualquier momento y es transportada fácilmente por un único operador.
- Usando el Rotaflex™, solo un operador puede limpiar caños de 8 a 12 metros en 30 segundos, lo que implica la limpieza de un molino de 8 cernidores en un solo día.
- Las opciones de velocidad variable y de fijación brindan el control y la versatilidad requeridos para diferentes aplicaciones, lo que permite que los tubos estén limpios y libres de daños.
- Está desarrollado específicamente para los desafíos de mantenimiento únicos de los molinos: es la primera unidad de este tipo diseñada y fabricada por un contratista de la industria.
- El mayor beneficio es que los empleados de la molienda pueden usarlo, por lo cual no es necesario que un equipo especializado vaya al sitio para hacer un trabajo de limpieza, generando un ahorro significativo en los costos de mantenimiento.
MÁS INFORMACIÓN
Mike Watson, CEO de Tube Tech International, explica por qué Rotaflex™ ha logrado tal éxito en todo el mundo, diciendo: «Rápido, fácil de usar y asequible son los comentarios más frecuentes recibidos del sistema de limpieza de vertido de molino Rotaflex™. Es una herramienta esencial para cada fábrica en el mundo para ayudar a ejecutar un molino harinero higiénico y rentable. Además de aumentar la productividad del molino, el Rotaflex™ también significa mucho menos tiempo y gasto de dinero en actividades de mantenimiento».
Si está interesado en aprender más sobre el método eficiente y «limpio» de mantenimiento de moliendas de Rotaflex™, visite www.rotaflex.com o llame al equipo de ventas al +44 1268 786999.