Según la FAO, 1/3 de la población mundial carece de alimentación. El 20% de la producción mundial de productos almacenados se pierde.
Los productos almacenados ofrecen condiciones ideales para el desarrollo de las plagas: temperatura, humedad, alimento, resguardo.
No solo las plagas insectos, ácaros, aves, roedores nos deberían preocupar para obtener un resultado óptimo durante el acopio, elaboración y comercialización de nuestros productos. Hay cosas que cuesta mucho reemplazar por no decir que son irreemplazables.
Aseo Industrial, Eliminación de residuos, Tratamiento Pre acopio, Capacitación.
Aseo industrial
Aseo Industrial no solo es que con un paño se saque el polvo y con una escoba se barra lo que está más a la vista. Se debe tomar conciencia en este tema, es el que requiere mayor atención y es el punto donde se pueden obtener los mejores resultados para minimizar la presencia de insectos, minimizar la posible contaminación cruzada que existe en toda la cadena de producción.
La limpieza de las instalaciones desde un punto de vista estético es diferente a la limpieza desde un punto de vista sanitario. Determine las dimensiones, características y el estado sanitario de las instalaciones.
Antes de que llegue grano a sus silos o bodegas se tiene que preparar estas estructuras para que las mercaderías no se contaminen y se deterioren. ¿Tengo las condiciones adecuadas para el almacenamiento de las mercaderías?
Orden y limpieza, mantenimiento del área periférica libre de basuras, malezas, residuos e interior, recibos, pisos, techos, paredes, áreas de almacenaje. Limpieza de equipos que se usan durante el proceso de almacenamiento y elaboración. Como se hace: eliminando costras, polvo, residuos de los granos que quedan de un acopio a otro.
Las aplicaciones de insecticidas sobre estos residuos no tienen ningún efecto; no llega el insecticida bajo la costra, el polvo y por ende se pierde su efectividad.
Eliminación de residuos
Si realizamos un buen aseo industrial significa que recogimos una cantidad de residuos, basura, polvo, granos adheridos a las paredes, grano compactado, etc. ¿Qué hacemos con este residuo? La planta debe tener un protocolo definido para eliminarlo rápidamente del interior de su perímetro. Disponerlos en contenedores herméticos, fumigarlos, llevárselos a un recinto para disposición final de ellos para que no se produzca una contaminación cruzada.
Sepan Uds. que al momento de invertir en un buen aseo industrial están economizando a corto plazo y posicionando sus productos con mejor calidad e inocuidad.
Desde un prevensionista de riesgo será necesario considerar cómo ingresar a un silo vacío e iniciar este aseo, para que no pase un accidente. Por lo contrario, contratar a empresas especializadas en este tema.
Tratamiento pre acopio
Hay que programar un tratamiento vía un insecticida residual antes de que ingresen las mercaderías a la planta. Dónde efectuarlo: silos vacíos, bodegas, sistema de transporte, elevadores, descarga del grano, ingreso de camión (rodiluvio) con las metodologías correspondientes: U.L.V., termonebulización, pulverización, vía polvo, humo, gas según la hermeticidad de la estructura, etc.
¿Qué se logra con estos tratamientos? Bajar la presencia de insectos que vienen ingresando a la planta, bajar la contaminación cruzada en los elevadores, tubos de descargas, silos, etc. El control químico no puede compensar una sanidad y limpieza deficiente. Use las herramientas de control culturales, físicas, químicas y biológicas.
Capacitación
Nada de lo anterior se logra si no se prepara a las personas que harán estas labores. Cualquier persona no puede ingresar por sí sola a un silo vacío e iniciar este aseo. ¿Está preparado el personal para la aplicación de insecticidas? ¿Qué tipo de mojamiento hacer, qué dilución del producto, qué elementos de protección debe usar, en qué horario aplicar, qué metodología usar?
Hay que contar con personal preparado, capacitado en estas labores. Las empresas y sus jefaturas deben asumir que esto no es un gasto sino una inversión. ¿Han cuantificado sus mermas por el daño que le producen las plagas? ¿Han cuantificado cuánto les cuesta el daño de imagen cuando hay que retirar las mercaderías del cliente final? ¿Han cuantificado el dejar de participar en cierto mercado porque no pueden cumplir con los requisitos de inocuidad alimentaria?
Programar actividades permanentes, eficientes en su labor, proactivos, analizar la efectividad de lo realizado, monitoreo, son responsabilidades de la administración para que el control de plagas sea excelente. Hay que dedicarle más tiempo a la prevención y no tanto al control.
Las estrategias preventivas son más efectivas para reducir la presión de plagas. Cuando el grano ya está acopiado en un silo o bodega se nos reducen las estrategias de control de las plagas.
Hay otros factores que se deben tomar en cuenta para el acopio de mercaderías: aireación, acondicionamiento del grano, secado, temperatura, monitoreo.
Regla permanente para la conservación del almacenamiento: higiene, transporte de granos, aireación y monitoreo.